青島森欣機電設備有限公司生產的數顯六速旋轉粘度計ZNN-D6S廠家價格為9800元,根據訂貨數量可以享受5--7折優惠。
ZNN-D6S數顯六速旋轉粘度計使用說明書
溫馨提示:
請仔細閱讀并嚴格按照設備(儀器)的操作規程和維護保養規程進行操作,否則由此造成的設備(儀器)之損壞,將不在保修之內。
青島森欣機電設備有限公司
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1、ZNN-D6S數顯六速旋轉粘度計可進行各流變參數的測量,根據多點測量數值繪制流變曲線,確定液體在流動過程中的流型,選用合適的計算公式,對非牛頓流體進行測量,用于現場鉆井液流變參數的研究分析,同時,可進行動、靜切力、流性指數和稠度系數等一系列技術參數的測定。有利于安全、快速、科學鉆井的需要。具有操作方便,測試準確的特點。
2、本機采用高細分電機驅動器,配合步進電機保證電機扭矩大,轉速準確、平穩。同步帶傳動,噪聲小、調速方便。
3、直接數字顯示測量粘度值及轉速;(分度值0.1mPa.S,其他同類產品是1mPa.S)、測量精確穩定,傳感器抗干擾性好。
4、本機可自動記錄開機3秒內的大測量數據(僅供參考)。
5、本機裝有排氣及雙密封裝置,大限度的減少了測量過程中,氣體對測量軸承(85軸承)的腐蝕,從而延長了儀器的使用壽命,是同類產品中較為先進的測量儀器。
主要技術參數(表1)
序號 | 名 稱 | 技 術 指 標 |
1 | 電 源 | 220V±5% 50Hz |
2 | 變速范圍 | 3、6、100、200、300、600r/min |
3 | 速 梯 | 5. 10. 170、340、511、1022 S-1 |
4 | .測量精度 | 1~25 mPa·s±1 mPa.s(牛頓流體) 25mPa·s以上 ±4% (牛頓流體) |
5 | 粘度測量范圍 | 牛頓流體: 0~300mPa.s 非牛頓流體:1~150 mPa.s 剪切應力: 0~153.3Pa |
(圖A) 四種流型示意圖 |
四、工作原理
對牛頓流體液體流動服從于牛頓內摩擦定律。
塑性流體流動服從于賓漢公式。
假塑流體和膨脹流體流動服從于冪函數式。見(圖A)
六速旋轉粘度計是以步進電機為動力的旋轉型儀器。被測液體處于兩個同心園筒間的環形空間內,有步進電機帶動外轉筒旋轉,外轉筒通過被測液體作用于內筒產生一個轉矩,使同扭簧連接的內筒旋轉了一個相應角度,依據牛頓定律,該轉角的大小與液體的粘度成正比,于是液體粘度的測量轉為內筒轉角的測量。通過計算即為液體粘度、切應力。
五、儀器的操作:
(一)操作步驟:
1、取出儀器,檢查各轉動部件、電器及電源插頭是否安全可靠。
2、向左旋轉外轉筒,取下外轉筒。將內筒逆時針方向旋轉并向上推與內筒軸錐端配合。動作要輕柔,以免儀器的內筒軸變形和損傷。向右旋轉外轉筒,裝上外轉筒。見(圖B)。
(圖B)操作示意圖
3、將剛攪拌過的鉆井液倒入樣品杯內至刻線處(350ml),立即置于托盤上,上升托盤使內杯液面達到外轉筒刻線處。
4、迅速從高速調整到低速進行測量,待刻度盤的讀數穩定后,分別記錄各速梯下的讀數.對其觸變性的流體應在固定速梯下,剪切一定時間,取小的讀數為準,也可采用在快速攪拌后,迅速轉為低速進行讀數的方法。
5、樣品的粘度、切應力等測試和數據計算參照“數據測試及計算”進行。
6、測試完后,關閉電源,松開托板手輪,移開樣品杯,輕輕左旋卸下外轉筒,并將內筒逆時針方向旋轉垂直向下用力,取下內筒清洗外轉筒,并擦干,將外轉筒安裝在儀器上,清洗內筒時應用手指堵住錐孔,以免臟物和液體進入腔內,內筒單獨放置在箱內固定位置。
(二)儀器校驗:
儀器出廠前均已進行扭力彈簧剛度測試,并隨機附有《扭力彈簧剛度線性測試表》。如果更換六速旋轉粘度計的扭力彈簧或使用一年以上,會導致測試過的粘度計讀數不準確。因此,應重新在已校驗過的儀器上進行校驗。
1、扭力彈簧更換:
取下外罩殼,見(圖C),取下護罩(6),擰松緊定螺釘(5)(9),擰開螺釘(1),將螺絲刀伸入儀器內擰松緊定螺釘(2),取出扭力彈簧。
將新彈簧放入,分別擰緊緊定螺釘(2)(5)(7),然后裝入螺釘(1)。更換彈簧后,應參照本節第二項“扭力彈簧校驗方法”進行校驗。
(圖C)操作扭力彈簧示圖
2、扭力彈簧校驗方法:
卸下外傳筒,將內筒逆時針方向旋轉并向上推(內筒與內筒軸錐度配合),裝上內筒。
(圖D)操作示意圖 |
取一段沒有彈性的細絲線,用小塊膠紙將絲線的一端粘在內筒的表面,然后將絲線向左繞內筒表面旋轉2~3圈,通過專用扭簧測力架,使絲線的另一端系掛鉤。見(圖D)
掛5~70g標準砝碼進行校驗,讀數顯數值應符合《扭力彈簧剛度線性測試表》。見(圖E)、(表二)、(表三)、(表四)
序號 | 名稱及規格 | 數量 |
1 | 粘度計扭簧 | 1 |
2 | 粘度計內筒軸 | 1 |
3 | 測力計滑輪固定架 | 1 |
4 | 尼龍線 | 1 |
5 | 測力計滑輪 | 1 |
6 | 砝碼 | 1 |
7 | 粘度計內筒 | 1 |
(表二)測試工作結構明細表
(圖E)測試工作結構圖
(表三)F0.2扭力彈簧剛度線性測試表
砝 碼 (克) | 允許轉動范圍 mPa.s (格) | 實 測 mPa.s(格) | 砝 碼 (克) | 允許轉動范圍 mPa.s (格) | 實 測 mPa.s(格) |
1 | 21.55~22.21 | 8 | 172.45~177.70 | ||
2 | 43.11~44.42 | 9 | 194.00~199.90 | ||
3 | 64.66~66.63 | 10 | 215.57~222.13 | ||
4 | 86.23~88.85 | 11 | 237.12~244.30 | ||
5 | 107.78~111.06 | 12 | 258.68~266.56 | ||
6 | 129.34~133.28 | 13 | 280.23~288.77 | ||
7 | 150.89~155.49 | 14 | 301.80~310.99 |
(表四)F1扭力彈簧剛度線性測試表
砝 碼 (克) | 允許轉動范圍 mPa.s (格) | 實 測 mPa.s(格) | 砝 碼 (克) | 允許轉動范圍 mPa.s (格) | 實 測 mPa.s(格) |
5 | 21.55~22.21 | 40 | 172.45~177.70 | ||
10 | 43.11~44.42 | 45 | 194.00~199.90 | ||
15 | 64.66~66.63 | 50 | 215.57~222.13 | ||
20 | 86.23~88.85 | 55 | 237.12~244.30 | ||
25 | 107.78~111.06 | 60 | 258.68~266.56 | ||
30 | 129.34~133.28 | 65 | 280.23~288.77 | ||
35 | 150.89~155.49 | 70 | 301.80~310.99 |
其原理:根據虎克定律
Φ= G · r Ks 度
G:砝碼重量(克) r:內筒半徑(r=1.7245厘米)
φ:刻度盤讀數(度) KS:標準彈簧剛度。(0.394 克·厘米/度)
3、扭力彈簧調整:
如果測試扭力彈簧剛度值不符合《扭力彈簧剛度線性測試表》,測量值偏小或偏大,均須對扭力彈簧進行調整。參照(圖C)進行調整。
取下護罩(6),擰松緊定螺釘(9),用配置小螺絲刀調整扭結(10)。
如校驗彈簧剛度數值都偏大,扭結(10)應向下微調。
如校驗彈簧剛度數值都偏小,扭結(10)應向上微調。
如校驗彈簧剛度數值大小無規律,應檢查彈簧是否變形。
調整后,擰緊螺釘(9)參照“扭力彈簧校驗方法”進行校驗,直至符合《扭力彈簧剛度線性測試表》規定。
擰緊護罩,可進行粘度測試。
注意:儀器應在室溫20±5℃條件下進行扭力彈簧調整。
扭結調整量是有限度的,不能超過緊定螺釘夾緊范圍,否則儀器將無法測試。
4、儀器粘度校驗:
校驗條件:
環境溫度應控制在20±5℃。采用經計量部門標定后的精制石油產品20#、40#、100#標準粘度油,溫度應控制在20±0.2℃。
校驗方法:
將儀器放在水平的檢定臺上,接通電源,調整轉速為300r/min,停機。分別將標準粘度油注入樣品杯內的刻線處,并使標準粘度油溫度恒溫在20±0.2℃,靜置10分鐘。參照第五章第一節“步驟”將內筒安裝在儀器上,上升托盤使樣品杯內的標準粘度油液面達到外轉筒刻線處。啟動電機,分別記錄數顯數值,在相同條件下連續測定三次讀數,填入《檢測表內》,計算平均值,與已標定標準粘度油的動力粘度值進行比較,其測定1~25mPa·s誤差為±1mPa·s;25 mPa·s以上動力粘度誤差為±4% 。如誤差大,參照本節第三項進行“扭力彈簧調整”。
5、空載零位校驗:
儀器以300r/min空轉時,數顯數值顯示不得大于0.5格。如數值偏大,可參照(圖C)應取下外罩及護罩(6),旋松螺釘(5),手捏調整環(8),調整零位。擰緊松開的螺釘,按上護罩及外罩。
六、數據測試及計算:
將室溫調整在20±5℃,嚴格按照本章第二節操作步驟操作。如在井場測量時,應盡可能減少取樣所耽擱時間,取樣地點、條件應記錄在測量表上。
儀器系數為 C = 0.511
1、牛頓液體絕對粘度測試:
將儀器轉速設定為300r/min,待顯示屏上的數字穩定后其讀數為絕對粘度值。
η=300r/min (讀數) mPa·s
2、塑性流體粘度測試:
將儀器轉速設定為600r/min,待顯示屏上的數字穩定后其讀數的1/2為視粘度值。
將儀器轉速設定整為300r/min,待顯示屏上的數字穩定后其讀數與600r/min讀數之差為塑性粘度。
將鉆井液在儀器轉速為600r/min下攪拌10秒鐘,以3r/min轉速開始旋轉后的大讀數值即為初切力。靜置10分鐘記錄的讀數值終切力。
視粘度: η視 = 1 2 ×600 r/min (讀數) mPa·s
塑性粘度: η塑 = 600 r/min (讀數) -300r/min(讀數)mPa·s
動 切 力: τ0 = 0.511(300r/min 讀數 -η塑)Pa
靜 切 力:τ初 = 0.511×3r/min (讀數) Pa (靜置1分鐘)
τ終 = 0.511×3r/min (讀數) Pa (靜置10分鐘)
3、假塑流體:
其流動特點是有切應力就開始流動,但粘度隨切應力的增大而降低,假塑性流體的流動服從冪函數,其表達式:
τ = k ( dv dx)n
lgτ= lg k+ n lg dv dx
n:流行指數。 其值在0~1之間
k:稠度系數。
流性指數 n = 3.32 lg
稠度系數 k = Pa·s n
七、儀器的維護與保養
1、測試完后必須清潔儀器與樣品接觸的部件,如外轉筒、內筒和樣品杯等,必須將外轉筒安裝在儀器上,以保護內筒軸。
2、儀器長期不用時,應放置在干燥環境中,正常使用無需注油潤滑。
3、內筒為空心式結構,每次測試后應及時清洗擦干,清洗時應手指堵住錐孔,以免臟物和液體進入腔內。
4、保證內筒重量為70±5g。內筒錐孔面不得劃傷、碰撞。
5、每次安裝內筒時,應動作輕柔,安裝時,手拿內筒逆時針旋轉向上用力,卸下內筒時應逆時針旋轉向下用力,以免內筒軸彎曲變形。
6、在操作和保存扭力彈簧組件時,要輕拿、輕放,以免變形。
7、當移動、維修或清潔儀器時。要輕拿、輕放,以免造成部件變形影響精度和使用。
8、維修和移動儀器時應切斷電源,方能排除故障和移動。
9、每次使用完畢后,應及時將儀器擦拭干凈,放置干燥環境處。
內筒內腔不準有任何雜物和液體,以免影響測試精度。
八、故障的判定與排除
序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 接通電源,電動機不轉動。 | 熔斷絲燒斷、電容器擊穿。 | 旋開熔斷器更換熔斷絲。打開底座板,更換電容器。 |
2 | 外轉筒擺動大,超過0.15mm。 | 碰撞或用力裝卸使其變形。 | 更換外轉筒(2)。 |
3 | 測量誤差偏大。 | 扭力彈簧失去精度。 | 參照“儀器校驗的扭力彈簧校驗方法”進行校正。如扭力彈簧變形,應更換扭力彈簧,方法參照“儀器校驗的扭力彈簧更換”。 |
4 | 外轉筒轉動時,內筒掉落。 | 內筒沒安裝好、內筒錐孔有雜物或錐孔面碰傷。 | 清潔內筒錐孔,重新安裝內筒。入錐孔面按碰傷應更換新內筒。安裝方法參照“測試操作方法2條”。 |
5 | 內筒軸彎曲。 | 碰撞內筒軸或裝卸內同時用力不均勻。 | 更換內筒軸。取出內筒軸組件后壓出內筒軸,裝入新內筒軸時必須配合牢固。 |
維修時必須切斷電源,方可維修。
九、儀器的運輸與儲存
儀器的運輸與儲存應符合于JB/T9329-1999標準。產品應儲存在通風的室內,室內空氣中不含有能引起器件腐蝕的雜質。
十、 面板操作
1、 打開電源后,默認顯示300轉,選擇所需轉速 ,然后按“運行停止” 鍵,屏幕顯示“準備”然后顯示“運行”開始運行,此時粘度數字“000.0”閃動三下(已記錄3秒內大剪切應力,僅供參考。),儀器進入工作狀態;再按一下“運行停止”鍵停止工作,同時顯示所測數據。工作中轉速鍵可任意切換。
2、按“清零”鍵可查看開機瞬間(3秒內)大剪切應力,(此時按“運行停止”鍵,可返回到測試狀態),再按“清零”鍵,進入砝碼狀態,(此功能用來調試扭簧),繼續按“清零”鍵進入“調試”狀態(此功能用來傳感安裝調試),再次按“清零”鍵,返回到上次測試狀態。
面 板 示 意 圖
顯 示 屏36100運行停止200300 600清零 |